Machbarkeitsanalyse

Ausgehend von der Machbarkeitsanalyse in Zusammenarbeit mit dem Kunden zur Realisierung von Modellen und Fusionen, bis zum Management und in den Abschlusstests die fortschrittlichsten Technologien .

Um die Einhaltung der Spezifikationen und Verbrauchsmaterialien sicherzustellen innerhalb der vorgeschriebenen Bedingungen.

Modellierungsabteilung

Nach der Entwurfsanalyse gehen wir bei Partnern, die mit den fortschrittlichsten Technologien ausgestattet sind, und in unserer Abteilung Modelle und Kernboxen in: Polystyrol, Holz, Harz, Aluminium

Die Ausrüstung wird katalogisiert und in unserer Modellierungsabteilung aufbewahrt.

Sandharzlinie

Die Sandharz-Formlinie zur Herstellung von Formen mit mittleren und großen Abmessungen in Einzel- und Mittelreihen wird durch einen Kipper ergänzt, der die Platten garantiert die Präzision der Form, die erstellt wurde, ohne die Modelle selbst zu beschädigen.

Die bemalten und zusammengebauten Halterungen werden vor dem Gießen in den Ofen gestellt, um das Vorhandensein von Feuchtigkeit und Defekten im Sandharz zu beseitigen, Sicherstellung einer höheren Qualität der Mischungen .

Die Demoulderplatte ist sehr präzise!

Eine "grüne" Linie

Die automatische Linie zur Bildung von“ A GREEN „ mit Klammer mm. 1000 x 1000 und relative Einsätze ermöglichen neben der Flexibilität eine präzise Herstellung von Formen in kleinen – mittleren und großen Serien.

Es wird von einer vollständig computerisierten Linie gesklavt Erdsystem zum Gießen mechanisiert.

  • – 1000 x 1000 Klammern
  • – Sehr flexibel
  • – Mechanisierte Linie zum Gießen
  • – Computergesteuerte Steuerung o der Erde (grüner Sand)
  • – Kehlmaschine mit Stößelkopf

Mechanische Bearbeitung

  • – 1 tornio spingibarra a controllo numerico
  • – 1 tornio verticale a controllo numerico
  • – Macchine tradizionali per foratura, fresatura e tornitura
  • – CAM per programmazione
  • – Centro di fresatura per particolari fino a 4500 mm.
  • – Centro di fresatura a 6 pullet, 60 utensili

Schmelzabteilung

  • Die Gruppo Fusorio verfügt über 2 Drehrohröfen , einen von 10 Tonnen und einen von 3 Tonnen sowie einen Ofenempfänger < / stark> von 13 Tonnen für eine Produktionskapazität von grauem und duktilem Eisen von 5 Tonnen / h.

    SFR-System für kugelförmiges Gusseisen mit Inokulation mit numerischem Steuerdraht.

Anime

  • Holz – Harz – Metall – Kernkästen werden für die Kernproduktion in:
    – Betaset
    – Isoset
    – Shell Mouldin
    – Sand / Harz

Qualität

In der Entgratungs- und Sandstrahlphase führen wir gemäß den mit dem Kunden vereinbarten Spezifikationen die erforderlichen Prüfungen und Tests durch, um die Konformität der Teile mit den erforderlichen Standards zu gewährleisten.

Die Gussteile können: wärmebehandelt, mechanisch verarbeitet und intern oder über externe Partner nach Bedarf verbunden werden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt dank:

  • Metallographische Analysen;
  • Spektrometer;
  • Mikroskop;
  • hoher Präzision ;