Analisi di fattibilità
Partendo dall’analisi di fattibilità, in collaborazione con il cliente, per la realizzazione dei modelli e delle fusioni, fino alla gestione ed ai collaudi finali si utilizzano le più avanzate tecnologie.
Per garantire il rispetto dei capitolati e delle forniture nei termini previsti.
Reparto modelleria
Dopo l’analisi progettuale si passa alla fase costruttiva presso partner attrezzati con le più avanzate tecnologie e nel nostro Reparto modelli e casse anime in: Polistirolo, Legno, Resina, Alluminio.
Le attrezzature sono catalogate e tenute all’interno del nostro reparto modelleria.
Linea sabbia - resina
La Linea di Formatura sabbia – resina per la produzione di forme con dimensioni medie e grosse in singola e media serie, è completata da un ribaltatore sformatore delle placche che garantisce la precisione della forma realizzata senza danneggiare i modelli stessi.
Le staffe verniciate e assemblate vengono inserite in forno, prima della colata, per eliminare la presenza di umidità e difetti della sabbia-resina, garantendo maggiore qualità alle fusioni.
Il ribaltatore sformatore placche è molto preciso!
Linea a "verde"
La linea automatica di Formatura “A VERDE” con staffa mm. 1000 x 1000 e relativi inserti, oltre alla flessibilità consente una produzione precisa delle forme in piccole – medie e grandi serie.
E’ asservita da impianto terre completamente computerizzato e da linea meccanizzata per la colata.
- – Staffe 1000 x 1000
- – Molto flessibile
- – Linea meccanizzata per la colata
- – Controllo computerizzato della terra (Green-Sand)
- – Formatrice con testa a pestelli
Lavorazioni meccaniche
- – 1 tornio spingibarra a controllo numerico
- – 1 tornio verticale a controllo numerico
- – Macchine tradizionali per foratura, fresatura e tornitura
- – CAM per programmazione
- – Centro di fresatura per particolari fino a 4500 mm.
- – Centro di fresatura a 6 pullet, 60 utensili
Reparto fusorio
Il Gruppo Fusorio dispone di 2 forni rotativi, uno da 10 tonnellate e uno da 3 tonnellate, e da un forno receiver da 13 tonnellate per una capacità produttiva di ghise grigie e sferoidali da 5 tonnellate/h.
Sistema SFR per ghisa sferoidale con inoculazione di filo a Controllo Numerico.
Anime
Si utilizzano casse anime in legno – resina – metalliche per la produzione di anime in:
– Betaset
– Isoset
– Shell Mouldin
– Sabbia / Resina
Qualità
In fase di sbavatura e sabbiatura, secondo i capitolati concordati con il Cliente, effettuiamo i controlli e collaudi necessari, per garantire la conformità dei pezzi agli standard richiesti.
Le fusioni possono essere: trattate termicamente, lavorate meccanicamente e verniciate al nostro interno o tramite partner esterni collegati secondo necessità.
Il controllo qualità avviene grazie a:
- Analisi metallografici;
- Spettrometro;
- Microscopio;
- Misure di alta precisione;
